
TOHIN(東浜工業(yè)株式會社)是一家植根于日本、擁有逾70年歷史的專業(yè)制造企業(yè)。其前身可追溯至1948年(昭和23年)創(chuàng)業(yè),1953年(昭和28年)正式改制組建公司,總部位于日本,歷經數十年發(fā)展成為旋轉鼓風機、油燃燒器、工業(yè)吸塵器等環(huán)境設備領域的專業(yè)制造商。
東浜工業(yè)與技術革新的淵源的起點可以追溯到1955年。彼時,公司開始制造和銷售以油燃燒器噴霧器用途為起點的自研旋轉式鼓風機,正式開啟了鼓風機技術的自有化開發(fā)之路。公司在鼓風機市場積累了數十年的生產經驗,長期深耕于廢水污水處理的曝氣設備領域。為應對高能耗環(huán)保要求所提出的挑戰(zhàn),TOHIN與韓國渦輪鼓風機制造商展開聯合開發(fā),在多年水處理行業(yè)技術積累的基礎上,自主研發(fā)了嶄新的控制系統(tǒng),最終推出了TX系列渦輪鼓風機。
TOHIN在研發(fā)、供應鏈及售后服務網絡上的多重儲備,為TX150的誕生與量產提供了堅實的技術保障與品質后盾。
TX150隸屬于TOHIN TX渦輪鼓風機系列,是該產品線中的中等風量型號。TX系列家族型號從TX020起步,依次涵蓋TX030、TX050、TX075、TX100、TX150、TX200、TX250、TX300,直至TX400與TX600等多款型號。TX150處于這一產品序列的正中間位置,既能夠承接TX100以下無法適應的較大工藝場合,又彌補了TX200及以上型號在適中需求量級的選型縫隙——非常適用于中型污水處理廠及有一定采氣需求、但不足以動用超大功率的環(huán)境工程與工業(yè)制造結構。
TX150的核心技術來源于航空領域的“渦扇技術"(渦輪風扇技術)。傳統(tǒng)羅茨鼓風機依賴齒輪傳動與葉輪相互嚙合實現升壓,存在機械摩擦大、振動強、能效比偏低等固有短板。而TX150通過高速電機直接驅動葉輪,以空氣動力學升壓思路替代了齒輪擠壓升壓的機械原理,將航空制造所要求的輕量化、高轉速、低振動與高效節(jié)能特性移植至工業(yè)污水處理與廠務供氣流中,是一種對傳統(tǒng)羅茨鼓風機設計理念的全面技術代差重塑。
TX150屬于TOHIN TX系列渦輪鼓風機的中間規(guī)格型號,詳細技術參數如下表所列:
| 參數項目 | 規(guī)格說明 |
|---|---|
| 機型 | TX150 渦輪鼓風機 |
| 額定輸出功率 | 115 kW |
| 風量范圍(30~100 kPa排氣壓力) | 69~108 m3/min(±5%, 20℃, 1 atm) |
| 排氣壓力段 | 30 / 40 / 50 / 60 / 70 / 80 / 90 / 100 kPa 可選 |
| 對應風量(mL/min) | 30kPa 對應 103 m3/min;70-100 kPa 對應 101~65 m3/min |
| 出口口徑 | 250A |
| 整機質量 | 約870 kg |
| 外形尺寸(W×D×H) | 1020 mm × 1700 mm × 1575 mm |
| 空氣軸承類型 | 空氣箔軸承(air foil bearing) |
| 控制組件 | PLC(可編程序控制器)+ 觸摸屏 + 變頻器(日本制造) |
| 外殼材料 | 高韌性鑄鋼結構 |
以上數據參考融合。
額定風量(60kPa時): 101 m3/min(約 1.68 m3/s)
高效率點推薦壓力: 60~80 kPa連續(xù)運行工況最為經濟
TX150整機重達870kg,采用高韌性鑄鋼外殼制備,剛性強。1020mm × 1700mm × 1575mm的整體尺寸緊湊有序,只需常規(guī)基礎即可完成安裝,無需安裝預埋的振動抵消錨栓,適合水廠與工廠現有廠房內部改建與升級。
在動態(tài)曲線圖譜上,當排氣壓力設于30 kPa時,TX150能夠提供最大風量103 m3/min;壓力升高至60 kPa時,風量為101 m3/min;壓力提至100 kPa時,風量仍有65 m3/min??梢奣X150風量在寬壓力區(qū)間內呈現較為平緩的遞減線弧,表明其在不同運行壓力條件下均能保持可觀的輸氣能力,對曝氣池深度變化或管道阻力波動展現較高的抗適應性。
TX150渦輪鼓風機的核心技術優(yōu)勢,可以概括為四大關鍵詞:節(jié)能、省維護、低噪音與低振動。
節(jié)能:憑借具有空氣動力學矢量的葉輪、空氣箔軸承與有冷卻系統(tǒng)等各種技術的協同作用,TX150實現了高效運轉。與傳統(tǒng)羅茨鼓風機相比,TX150顯著降低耗電量和CO?排放量。實際案例中,TX渦輪鼓風機可實現每年約200萬日元的成本削減。由于核心零部件如PLC、觸摸屏、變頻器等均由日本制造,相較于依賴進口控制系統(tǒng)的其他機型,整體運行的能源轉換效率更高、停機損失更少。
省維護:TX150采用氣浮軸承(空氣箔軸承),免去了油品的管理、添加與更換流程,日常維護工作簡化為僅需要清潔空氣過濾器。設備持續(xù)不間斷運行,無需定期添加潤滑油——每年節(jié)省近百工時的人力維護成本,并為低維護人力配置的無人值守或遠程值守水廠提供了工程便利。
低噪音與低振動:空氣箔軸承(空氣軸承)利用高速旋轉時軸與軸承之間形成的氣膜,實現非接觸運轉,不存在機械碰撞或滾動摩擦,因此噪音源幾乎為零,振動量極低。TX150的低振動特性還省去了預埋錨栓的工作量,進一步降低了安裝施工要求。
無油產品:TX150為無油型機器,不存在廢油泄漏污染水體或處理水的可能性,對保護周邊水源與環(huán)境意義重大。
自主控制系統(tǒng),核心零部件日本制造:控制系統(tǒng)由TOHIN利用在水處理行業(yè)積累的研發(fā)經驗自主研發(fā),重點電氣零部件如PLC、觸摸屏、變頻器大量采用了日本制造的標準化產品。客戶還可根據自身需求選擇安川電機的變頻器,以及基恩士或三菱電機制造的觸摸屏和PLC。這種高自由度的國產化選型搭配,既保障了備件更換的及時性與低成本,也為售后維護的時效性提供了供應鏈本地儲備支持。
遠程監(jiān)控系統(tǒng):TX150支持遠程監(jiān)控系統(tǒng)的集成互聯,管理者可通過中央控制室或智能終端實時查看風機運行的各項運行參數與報警狀態(tài)。這一數字化監(jiān)控為全廠區(qū)級別的集散控制系統(tǒng)和大數據管理預留了接口。
高效率葉輪設計:TX150采用的葉輪三維曲面設計,通過高精度三維CAD(計算機輔助設計)軟件的流動解析(計算流體動力學 CFD)進行比速度優(yōu)化設計。葉輪直接安裝在高速電機轉子上,中間并無增速齒輪或皮帶傳動,消除了齒輪傳動的功率損失——同功率輸入工況下實際葉輪做功較傳統(tǒng)機型多5%–8%,風機總綜合效率(電能→氣能)大幅提升。
TX150最核心的創(chuàng)新之處在于空氣箔軸承(air foil bearing)技術的應用??諝獠S承用空氣作為潤滑介質,在啟動后達到一定轉速臨界值電機軸轉子在軸承的箔片結構上方形成一層極薄的空氣分子膜層,轉子在氣膜的動態(tài)反壓下懸浮而非接觸箔片或軸套,從根本上杜絕了金屬直接磨損與沖擊振動,軸承支持電機以遠超傳統(tǒng)機型的速度旋轉而無需潤滑,使得大約115 kW的輸入功率能夠以更經濟的方式轉換成氣體壓力。
與磁懸浮軸承技術不同,空氣箔軸承不依賴主動電磁力以閉環(huán)控制保證轉子中心;它利用流體動壓效應在箔片彈性變形的影響下產生穩(wěn)定的氣膜。這意味著:
啟動與停止階段短暫接觸:啟動或者停機緩慢旋轉過程中,軸與箔片暫時性接觸;達到工作速度后,膜壓升起懸浮,接觸消失,自持運行。磨損極小——經設計壽命計算足以使用數十萬小時而免維護。
無輔助電機系統(tǒng):無需后備磁懸浮系統(tǒng)、高壓電纜或冷卻輔助裝置,結構更緊湊,可靠性更高。啟動時間短,適合頻繁間歇啟停的曝氣控制場景。
高轉速運行:空氣箔軸承支撐下的電機轉速可以運行在高達數萬轉/分鐘的區(qū)間。在此高速下,葉輪的線速度提高、直徑減小,從而實現了結構與輕量化小型化,進一步壓縮了占地面積。
無油操作:不需要泵送和過濾潤滑油的附屬子系統(tǒng),也不會在軸承失效時污染周邊空氣管路。
TOHIN將此技術與航空渦輪風扇發(fā)動機的相同氣動原理遷移到污水處理曝氣應用之中,帶來了質的性能提升。
TX150搭載了基于TOHIN多年行業(yè)積累而自主開發(fā)的控制系統(tǒng)軟件,無論是PID設定、啟停,還是變頻器的調速調節(jié),只需通過觸摸屏便可調取使用。控制系統(tǒng)的主要構成要素——PLC(可編程序控制器)、觸摸屏、變頻器——均采用日本制造的優(yōu)選工業(yè)級元件。
TOHIN充分考慮到不同用戶對控制系統(tǒng)的偏好差異,提供了靈活的選配方案:客戶可選擇搭載安川電機的變頻器,同時從三菱電機和基恩士中選擇觸摸屏與PLC。
此外TX150還配置遠程監(jiān)控系統(tǒng)功能,用戶可以在數公里外的控制室內通過中央監(jiān)控計算機實時監(jiān)測風機的轉速、輸出壓力、電流、功率等數據,甚至遠程啟停風機、調整運行參數。對于擁有多臺TX系列風機的污水處理廠而言,遠程集中管控模式極大優(yōu)化了值班模式和應急響應流程。
TX150渦輪鼓風機主要應用于廢水處理設施的曝氣流程,在市政污水處理廠、食品加工廠廢水處理站、造紙工業(yè)污水處理單元以及制藥廠廢水生化處理系統(tǒng)等場景中占據重要處理地位。TX150在中型處理規(guī)模的水廠、食品廠和制藥廢水處理站尤為適用,理由有四點:
市政污水處理廠的中型生化池曝氣:處理能力1~5萬噸/天的活性污泥法使用TX150即可滿足曝氣風量與壓力要求,壓差恒定時效率高、能耗低,有力支持脫氮除磷工藝的DO溶解氧穩(wěn)定控制。
食品加工廢水處理:廢水含油、懸浮物較多且溶解氧消耗量波動范圍大的工況,TX150的壓力適應范圍可支持中度揚程,低頻率檢修大大降低了有機物粉塵積累入系統(tǒng)關鍵部件的風險。
造紙廠的廢水處理:紙漿廢水曝氣池需要長時間、大深度的劇烈曝氣,TX150可24h×365天連續(xù)運轉在100 kPa以內的水深處,無油無污確保處理水質達標。
制藥廠污水站:清潔化廠房對設備的衛(wèi)生級別和機械噪音有限制。TX150的無油設計和低噪低振特征可適應制藥工業(yè)對生產和環(huán)保的雙重嚴苛標準。
此外,TX150還可在部分工廠的物料氣體輸送、粉料氣力運輸及其他需要連續(xù)大流量中壓氣體的工藝環(huán)節(jié)找到用武之地。TOHIN TX系列的用戶可在2~5年內收回初期投資成本。
TOHIN為保證設備在全生命周期內的穩(wěn)定運行,建立了一套較為的善后服務體系:
若機器發(fā)生故障,TOHIN技術人員將抵達用戶現場進行診斷與修復。
由于核心電氣配件采用日本市場常見的品牌(如安川變頻器),國內代理商庫存?zhèn)溆写罅考嫒萏鎿Q零件,更換備件可在短時間內完成,縮短故障停機周期。
TOHIN在埼玉縣久喜市清久工廠設有TX系列渦輪鼓風機專用設備,可為用戶提供實機參觀、診斷、維護培訓及見證試運行。
用戶在采購設備的全周期內,可免費與廠家進行系統(tǒng)評估和選型計算,通過流量、壓力、功率曲線確定最終裝機配置方案,實現較好的匹配效果和投資回報率。
TX150隸屬于TOHIN TX渦輪鼓風機系列,完整家族型號與關鍵技術參數對比如下表:
| 型號 | 額定輸出功率 (kW) | 風量范圍 (30–100 kPa, m3/min) | 重量 (kg) | 吐出口徑 (A) | 推薦應用場景 |
|---|---|---|---|---|---|
| TX020 | 15 | 13–19 | 200 | 150 | 小型污水處理設施 |
| TX030 | 22 | 17–28 | 490 | 150 | 小型工業(yè)廢水預處理 |
| TX050 | 37 | 22–44 | 495 | 150 | 小型養(yǎng)殖/屠宰廢水處理 |
| TX075 | 56 | 23–55 | 700–580 | 200 | 中型村鎮(zhèn)污水廠 |
| TX100 | 75 | 44–82 | 910–780 | 250 | 食品/制藥廠廢水中轉站 |
| TX150 | 115 | 65–103 | 870 | 250 | 中型市政污水廠、規(guī)模工業(yè)設施集中處理區(qū) |
| TX200 | 150 | 79–139 | 920 | 250 | 較大規(guī)模工業(yè)污水廠 |
| TX250 | 190 | 86–186 | 1400 | 350 | 大型區(qū)域污水站 |
| TX300 | 225 | 102–230 | 1480 | 350 | 超大型集群污水處理中心 |
選型建議:當現場需要總風量約100 m3/min(60 kPa)時TX150為合理選擇;若曝氣池深度較深,需要將排氣壓力提升至80–100 kPa而仍保持風量在60–80 m3/min時依然以TX150為最佳窗口。
TOHIN TX150渦輪鼓風機是對傳統(tǒng)羅茨鼓風機設計理念的一次重構。它將航空渦扇技術中空氣動力學原理引入工業(yè)污水處理領域,通過空氣箔軸承與高速電機直驅技術的整合,在不需要潤滑油、不需錨固螺栓、不產生振動與噪聲的情況下,實現節(jié)能與高效率送氣并重的性能。其中等出力和寬幅壓力適應性恰好覆蓋中型市政污水廠、食品加工與藥廠廢水處理站的核心曝氣需求,在2~5年的投資回收周期內可為用戶節(jié)約大量電力成本與運維人工開支。
TOHIN逾70年歷史積累下的廢水處理經驗和日系零部件供應體系,在TX150這臺工業(yè)通風設備上實現了先進技術工程性能與穩(wěn)定可靠的融合,使之成為廢水處理設施中難以繞開的高效益渦輪鼓風機選型之一。對于那些在中型噸位廢水處理量中實現節(jié)能降噪與運維簡易化突破的用戶而言,TX150無疑是一個值得信賴的方案。